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點(diǎn)擊數(shù):372025-11-12 16:48:29 來源: 氧化鎂|碳酸鎂|輕質(zhì)氧化鎂|河北鎂神科技股份有限公司
焦燒是特種橡膠加工中常見的提前硫化問題,會(huì)導(dǎo)致膠料流動(dòng)性喪失、成型困難。輕質(zhì)氧化鎂憑借中和酸性物質(zhì)、吸附游離離子等特性,在氯丁橡膠、氟橡膠等多種特種橡膠的加工中,有諸多解決焦燒問題的實(shí)戰(zhàn)案例,具體如下:

氯丁橡膠電纜護(hù)套與膠粘劑:氯丁橡膠兼具耐候性、阻燃性,常用來生產(chǎn)電纜護(hù)套和工業(yè)膠粘劑,但硫化階段易釋放氯化氫,引發(fā)膠料提前硫化。在電纜護(hù)套生產(chǎn)時(shí),添加適量輕質(zhì)氧化鎂,其堿性特質(zhì)可及時(shí)中和硫化產(chǎn)生的酸性物質(zhì),避免膠料未成型就硬化,保證硫化過程平穩(wěn)推進(jìn),讓護(hù)套各部位性能均勻,提升電纜使用安全性;在建筑、五金領(lǐng)域常用的氯丁橡膠膠粘劑生產(chǎn)中,按行業(yè)常規(guī)添加8-10份輕質(zhì)氧化鎂,既能吸收膠粘劑儲(chǔ)存和煉制時(shí)釋放的氯化氫,防止膠層變質(zhì),又能避免煉膠時(shí)出現(xiàn)焦燒,同時(shí)還能與樹脂反應(yīng)形成螯合物,提升膠粘劑粘接強(qiáng)度,減少分層問題。
航空航天氟橡膠密封件:氟橡膠耐高溫、耐強(qiáng)腐蝕,是航空航天密封件的核心材料,不過加工時(shí)易因氟離子遷移引發(fā)提前硫化。某企業(yè)在該類密封件生產(chǎn)中添加輕質(zhì)氧化鎂,其高活性表面可高效吸附游離氟離子,還能與氟橡膠中的羧基發(fā)生反應(yīng)形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)。經(jīng)優(yōu)化后,膠料焦燒時(shí)間延長(zhǎng)至6分鐘以上,完全滿足密封件模壓加工的時(shí)間需求。且改良后的密封件在250℃的極端高溫環(huán)境下長(zhǎng)期使用,硬度變化率能控制在5%以內(nèi),契合航天設(shè)備的嚴(yán)苛工況要求。
輪胎用特種丁苯橡膠:丁苯橡膠常用于制作輪胎胎面膠,輪胎加工過程中膠料易因混煉生熱、硫化反應(yīng)失控出現(xiàn)焦燒,進(jìn)而影響輪胎成型和性能。某輪胎企業(yè)在丁苯橡膠胎面膠中添加輕質(zhì)氧化鎂后,不僅吸附了硫化過程中產(chǎn)生的酸性物質(zhì),避免膠料提前硬化,還協(xié)同氧化鋅加速硫化進(jìn)程,讓硫化時(shí)間從15分鐘縮短至8-10分鐘。同時(shí)該添加方案還減少了炭黑用量和混煉功率消耗,既解決了焦燒問題,又提升了輪胎的粘合性能與載重性能,保障了規(guī)?;a(chǎn)的安全性和穩(wěn)定性。
耐油丁腈橡膠膠管:丁腈橡膠常用來制作輸送機(jī)油、燃油的耐油膠管,這類膠管加工時(shí),硫化反應(yīng)釋放的酸性物質(zhì)會(huì)導(dǎo)致膠料焦燒,還會(huì)降低膠管強(qiáng)度、使其易脆裂。相關(guān)企業(yè)在生產(chǎn)中加入3%-5%的輕質(zhì)氧化鎂,一方面中和了硫化產(chǎn)生的酸性物質(zhì),避免膠料提前硫化影響成型;另一方面還提升了膠管性能,使其在礦物油中的溶脹率降低10%-20%,有效防止膠管接觸燃油后膨脹破裂,同時(shí)增強(qiáng)了膠管的抗撕裂性與耐疲勞性,適配發(fā)動(dòng)機(jī)燃油管等高溫耐油的復(fù)雜場(chǎng)景。
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